Stampante 3D a Metallo

Tecnologia DMLS

Sharebot MetalONE

Stampante 3D a sinterizzazione di polveri metalliche, finalizzata alla ricerca e produzione di parti metalliche di piccole e medie dimensioni. La particolarità sta nella cosiddetta “stampa a conchiglia” (in attesa di brevetto) che consente facilità d’uso, velocità e un migliore controllo della camera di stampa.

Sharebot MetalONE DMLS

TecnologiaSinterizzazione di polveri metalliche DMLS-SLM
Area di Stampa65 x 65 x 100 mm
AtmosferaAzoto – Argon consumo 0,25 L/min
Laser250W fibra (1080nm)
Diametro Spot40 micron
Velocità Max5 m/s
Layer Height5 micron – 200 micron
Materiali in TestAcciaio 316L, Cromo-Cobalto (CoCrMo)
ConnettivitàLAN
ParametriAperti alla Ricerca e Sviluppo
Carico-ScaricoSerbatoi a chiusura stagna
SlicerIncluso
PlusCamera interna
Esportazione Log
Controllo Remoto
Carico Minimo >800g
Add-OnGeneratore di Azoto

Applicazioni

Ricerca e Sviluppo

La stampante 3D a metallo ideale per tutti coloro che desiderano testare nuovi materiali. Grazie alla sua area di stampa e al processo DMLS standard, consente la creazione di oggetti e campioni con un minimo utilizzo di polvere metallica (solo 800gr), in aggiunta tutti i parametri di processo possono essere modificati dal ricercatore e controllati nei log dopo la stampa. Inoltre la possibilità di utilizzare sia Azoto sia Argon abbinata al laser fibra da 250 Watt, dà la possibilità all’utente di testare quasi ogni tipo di polvere            Sharebot metalONE Club

Sharebot metalOne Sample

Dentale

La possibilità di utilizzare polveri di Cromo-Cobalto combinata alla velocità e la facilità d’uso consente ai laboratori odontotecnici di realizzare restauri, corone o piastre in meno di 1 ora

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Industria

Piccole parti con dettagli incredibili possono essere facilmente prototipati e prodotti in breve tempo e senza particolari difficoltà. L’estrema ripetibilità delle stampe può garantire la produzione in serie di pezzi. Inoltre, i pezzi prodotti sono realizzati con processi standard di alta qualità

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Gioielleria

MetalONE grazie alla sua camera di lavoro ridotta e alla particolare struttura dei filtri di carta, è rivolta anche al settore della gioielleria additiva e dei micro oggetti. Il laser da 250 Watt combinato con un’altezza dello strato da 10 micron e uno spot da 40 micron consente di creare oggetti particolarmente dettagliati in poco tempo

Materiali

Ad oggi sono disponibili i profili per acciaio 316L e cromo cobalto. Al momento della consegna saranno disponibili i profili per  Titanio e Alluminio. Il nostro team R&D e alcune università al momento stanno testando polveri e leghe speciali di cui verranno rilasciate e rese disponibili informazioni nell’area riservata MetalONE CLUB. In quest’area verranno pubblicate notizie, informazioni e risultati dei test oltre a informazioni utili come Avvio Rapido, Manuali e software. Per accedere all’area è necessario richiedere l’accesso a metalone@sharebot.it

Il Progetto

MetalONE è stato avviato nel 2015. Durante questo periodo, Sharebot ha intrapreso la progettazione di una stampante 3D per la sinterizzazione della polvere termoplastica, Sharebot SnowWhite. Dopo il successo di installazioni di SnowWhites in tutto il mondo, Sharebot ha accumulato abbastanza esperienza per passare a un nuovo progetto: il Metallo. A differenza del precedente progetto, il nuovo dispositivo varia nelle potenze coinvolte e nella camera di stampa progettata per creare e mantenere un’atmosfera modificata. Nonostante abbia ridisegnato il software e la meccanica della stampante da zero, il progetto MetalONE può essere considerato un diretto discendente del progetto SLS SnowWhite

La Storia

All’inizio del 2018, un team di ingegneri è stato creato per progettare una stampante 3D in metallo con caratteristiche innovative. Tutti gli aspetti sono stati presi in considerazione per ottenere un prodotto affidabile, economico, facile da usare con bassi costi di gestione e completamente trasparente e aperto all’utente in tutti i suoi parametri. Dopo varie simulazioni e analisi, il progetto prende vita con una soluzione innovativa che soddisfa i requisiti.
Dopo oltre 12 mesi di lavoro nel marzo 2019, il primo prototipo e le prime stampe sono state presentate a Parma durante MECSPE 2019. Da allora, ogni giorno vengono realizzati vari tipi di stampe per verificare le proprietà metallurgiche degli oggetti e la qualità del lo stesso, oltre alla robustezza della stampante stessa e alla ripetibilità delle stampe. La stampante ha a disposizione dell’utente tutti i parametri di processo che saranno facilitati nella ricerca e nello studio di nuovi materiali e applicazioni.

Fino al giugno 2019 sono stati effettuati diversi test per un totale di centinaia di ore di lavoro continuo, quindi è stato lanciato il primo lotto di stampanti in produzione.

MetalONE sta attualmente attraversando una fase di beta testing iniziale con utenti specifici selezionati che ci aiuteranno a profilare le polveri.
Con un prezzo di lancio estremamente interessante, la fase di pre-ordine è iniziata.
Le stampanti saranno consegnate dopo il Formnext 2019.